Podczas budowy pomieszczeń generatorów diesla często pojawiają się problemy, które nie spełniają wymagań specyfikacji. Jeśli problemy te nie zostaną rozwiązane na czas, mogą mieć wpływ na normalne funkcjonowanie pomieszczenia generatora, a nawet spowodować zagrożenie dla bezpieczeństwa. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do typowych zagadnień konstrukcyjnych i odpowiednich standardowych praktyk.
1. W przypadku generatora nie zastosowano żadnych środków amortyzujących
W Kodeksie projektowania elektrycznego budynków cywilnych (6.1.11) wyraźnie określono, że w przypadku fundamentów jednostki należy zastosować środki ograniczające drgania. W przypadku fundamentowania w budynku głównym lub w piwnicy należy zapobiec rezonansowi z budynkiem. Jednak w rzeczywistej konstrukcji niektóre generatory nie zastosowały skutecznych środków amortyzacji.
Podstawowy wybór typu: W miejscach, gdzie wymagania dotyczące wibracji i hałasu nie są rygorystyczne, można zastosować fundamenty żelbetowe, które można wylać bezpośrednio na powierzchnię betonu. Jeśli otaczające budynki znajdują się na obszarach-wrażliwych na hałas, aby zmniejszyć wpływ hałasu wibracyjnego na budynki, należy zastosować fundamenty izolacyjne i redukujące wibracje, a między fundamentem a maszynownią nie powinno być sztywnego połączenia.
Wybór amortyzatora: w przypadku mniejszych generatorów z podstawą mocy pomiędzy generatorem a podstawą stosuje się zintegrowany-gumowy amortyzator. Jeśli agregat prądotwórczy nie jest wyposażony w zintegrowany-amortyzator, podczas instalacji należy zastosować amortyzatory ze stalowymi sprężynami.
2. Urządzenie nie podjęło działań zapobiegających rozpryskom oleju
Podczas pracy silników wysokoprężnych mogą wystąpić problemy z rozpryskami oleju, ale w niektórych maszynowniach nie podjęto skutecznych działań zapobiegających rozpryskom oleju. Normy stanowią, że fundamenty silników wysokoprężnych powinny być wyposażone w urządzenia-oleoodporne i można wykonać rowy odprowadzające olej. W maszynowni, rowie pod rury i rowie pod kable należy zapewnić spadek o nachyleniu 0,3% oraz zastosować środki odwadniające. Jednak często jest to pomijane w rzeczywistym budownictwie.
Obróbka gruntu: Fundament generatora oraz wnętrze maszynowni, a także podłogę maszynowni należy pokryć olejoodporną-i przeciw-olejową farbą podłogową, a nachylenie powinno wynosić 0,3%, aby ułatwić płynne usuwanie plam olejowych.
Ustawienie rynny olejowej: Wokół fundamentu należy ustawić rynienkę olejową o średnicy 10 cm. Rurociągi naftowe należy układać w przeznaczonych do tego wykopach, a wykopy należy zasypywać drobnym piaskiem, aby zapobiec wypływaniu ropy.
3. Nieograniczone możliwości stosowania zwykłych gumowych podkładek-amortyzujących
Powierzchnia zwykłych gumowych-poduszek amortyzujących jest płaska, co różni się od gumowych-poduszek amortyzujących SD z pofałdowaniami w różnych kierunkach. Jeśli używane są zwykłe gumowe-podkładki amortyzujące, jeśli nie są zainstalowane urządzenia ograniczające, urządzenie może doznać przemieszczenia poziomego, co będzie miało wpływ na normalne działanie sprzętu.
Ograniczenie ustawienia urządzenia: Ustaw środki ograniczające, aby zapobiec poziomemu przesunięciu urządzenia w czterech rogach lub czterech bokach urządzenia.
Dobór amortyzatorów: Można zastosować amortyzatory gumowe SD typu falistego w różnych kierunkach lub można zastosować amortyzatory z poziomymi ogranicznikami, aby uniknąć montażu dodatkowych urządzeń ograniczających.
4. Punkt neutralny generatora jest nieuziemiony
W normach projektowania elektrycznego budynków cywilnych istnieją jasne wymagania dotyczące uziemienia punktu neutralnego generatorów o napięciu 1000 woltów i niższym. Jednakże w rzeczywistej konstrukcji zdarzają się przypadki, gdy punkt neutralny generatora nie jest uziemiony lub uziemienie nie spełnia wymagań. Jeśli jest tylko jedna jednostka, punkt neutralny generatora powinien być bezpośrednio uziemiony, a forma uziemienia jednostki powinna być zgodna z uziemieniem systemu dystrybucji niskiego-napięcia. Gdy wiele jednostek pracuje równolegle, punkt neutralny każdego urządzenia powinien być uziemiony za pomocą wyłącznika nożowego lub stycznika. Tymczasem Kodeks Uznawania Jakości Budownictwa Elektrotechniki Budowlanej stanowi, że punkt neutralny, sposób podłączenia uziemienia i wartość rezystancji uziemienia w generatorze powinny odpowiadać wymaganiom projektowym, a elementy zabezpieczające przed poluzowaniem śrub uziemiających powinny być kompletne i oznakowane.
Standardowa praktyka: zarówno obudowa, jak i punkt neutralny generatora niskiego napięcia- muszą być uziemione. Zacisk N przewodu neutralnego w skrzynce przyłączeniowej generatora powinien być podłączony bezpośrednio do wspólnego przewodu uziemiającego lub podłączony za pomocą wyłącznika nożowego zgodnie z projektem, aby zapewnić zgodność uziemienia z wymaganiami specyfikacji.
5. Zbiorniki paliwa i przewody wentylacyjne ustawia się w budynkach niespełniających wymagań ochrony przeciwpożarowej
Rurociągi paliwowe generatorów diesla w budynkach mają rygorystyczne wymagania w zakresie ochrony przeciwpożarowej. Jednakże w niektórych projektach budowlanych rury olejowe w pomieszczeniu magazynowania oleju nie były uszczelnione, rury odpowietrzające nie były wyposażone w zawory odpowietrzające z przerywaczami płomieni, a na dnie zbiornika oleju nie zainstalowano żadnych urządzeń zapobiegających wyciekom oleju.
Konfiguracja zbiornika paliwa: Zbiornik paliwa powinien być szczelny i wyposażony w rurę odpowietrzającą prowadzącą na zewnątrz. Na rurze wentylacyjnej należy zamontować zawór odpowietrzający z przerywaczem płomienia. Jednocześnie należy ustawić progi, a wysokość progów powinna zapewnić, że wyciek oleju nie wypłynie z magazynu oleju.
Obróbka gruntu: Rozłóż drobny piasek lub inny środek do zbierania oleju na ziemi na dnie zbiornika paliwa, aby zapobiec rozpryskiwaniu się oleju i spowodowaniu pożaru.
6. Rurociągi urządzeń paliwowych nie zostały wyposażone w uziemienie antystatyczne
Należy zastosować-antystatyczne środki uziemiające dla urządzeń i rurociągów układu paliwowego, ale w praktyce często zdarza się, że nie są one instalowane lub są instalowane w sposób niespełniający wymagań.
Połączenie uziemiające: Zbiornik paliwa jest podłączony do wspólnego przewodu uziemiającego, rurociąg naftowy jest podłączony do wspólnego przewodu uziemiającego, a na zaworze łącznika rurowego wykonywana jest zworka uziemiająca.
Wymagana wartość rezystancji: Zgodnie z przepisami dotyczącymi akceptacji jakości konstrukcji metalowych rurociągów przemysłowych, w przypadku rurociągów z wymaganiami dotyczącymi uziemienia statycznego wartość rezystancji pomiędzy każdą parą kołnierzy lub innymi połączeniami powinna być mniejsza lub równa 0,03 Ω. Kodeks Projektowania Ochrony Odgromowej Budynków przewiduje, że w przypadku, gdy rezystancja przejściowa w punktach połączeń kolan, zaworów, kołnierzy itp. jest większa niż 0,03 Ω, do mostkowania w punktach połączeń należy zastosować druty metalowe. W przypadku tarcz kołnierzowych z co najmniej pięcioma połączonymi śrubami mostkowanie nie jest konieczne w-środowiskach niekorozyjnych.
Podczas budowy pomieszczenia generatora diesla operacje muszą być prowadzone ściśle według wymagań specyfikacji, aby zapewnić, że każde ogniwo spełnia standardy, aby zagwarantować bezpieczną i stabilną pracę pomieszczenia generatora.