Podczas ostatniej Partii Pomaganckiej Sany Festiwal Projekt rozwoju i aplikacji Laser Welding Technology for the Lifting Arm otrzymał doskonałą nagrodę Project Award. Ten niezależnie opracowany innowacyjny proces wykorzystuje spawanie laserowe złożone w celu przezwyciężenia zaawansowanych technologicznie wyzwań branżowych i praktykowania wartości jakościowych Sany z obsesją na punkcie milimetra.
Wcześniej tradycyjne spawanie ARC miało znaczne wąskie gardła w przetwarzaniu cienkich płyt ram ramion dźwigu, z dużym deformacją, trudną kontrolą i niestabilnością oraz znaczącą lukę w porównaniu z międzynarodowymi poziomami spawania pierwszej klasy. Aby poprawić jakość produktu i konkurencyjność rynkową, technologia spawalnicza SANY High Worty ma na celu wprowadzenie innowacji technologii spawania laserowego, synchronicznie zastępując tradycyjne ręczne operacje automatycznym spawaniem robota i dąży do przełamania podwójnych ograniczeń wydajności produkcji i dokładności produktu.
W tym procesie nie ma gotowego doświadczenia i wymaga stawienia czoła nieprzewidywalnym ryzykom technicznym i trudnościami wdrażania. Zespół procesowy ściśle przestrzega znormalizowanego procesu zarządzania projektami, a po tysiącach testów systematycznie pokonuje kluczowe trudności techniczne, takie jak kontrola dokładności szczeliny w zespole cylindra ramy ramienia, spawanie tyłka bez groove, spawanie punktowe, spawanie jednostronne i dwustronne formowanie. Wreszcie z powodzeniem opracowano zaawansowany proces spawania kompozytowego łukowego laserowego.
Ten innowacyjny proces osiąga jednostronne spawanie i dwustronne tworzenie głównego szwu spoiny cylindra ramienia bez otwierania rowka. W porównaniu z tradycyjną trasą procesu „Otwarcie rowka+ręczne spawanie zasady+spawanie podwójnego przewodu”, upraszcza dwa procesy, poprawia wydajność spawania o 60%, zmniejsza deformację spawania o 70%i utrzymuje jednorazową szybkość przepustki o ponad 95%do kontroli spawów rentgenowskich. Technologia procesów i jakość spawania są wiodące w branży.
W projekcie zespół procesowy niezależnie opracował różne nowe procesy laserowe, takie jak ręczne laserowe spawanie się spawania, napełnianie przewodu spawalniczego laserowego, technologia spawania laserowego, laserowe spawanie poziome i czyszczenie laserowe. Bez potrzeby programowania nauczania osiągnięto produkcję partii i zbudowano produkty Laser Spawanie obejmujące 3. 5-100 t, całkowicie rozwiązując problem deformacji fali ramy ramienia i znacznie poprawiając jakość produktu.
W dzisiejszych czasach, w warsztatach produkcyjnych CRANE Ningxiang Industrial Park, technologia ta w pełni zastąpiła tradycyjne procesy, obejmując duże, średnie i małe cylindryczne ciała dźwigów. Przykładając spawanie ciałów cylindrów na dużej wysokości, szerokość szwu spawania pokrycia została zmniejszona z 13-14 mm do 5-6 mm, a zużycie drutu spawalniczego zostało zmniejszone o ponad 50% w porównaniu z tradycyjnymi procesami.
Każdy postęp w technologii produkcyjnej jest wygrawerowany z trwałym dążeniem do jakości Sany - od precyzyjnej kontroli deformacji spawania po precyzyjną optymalizację wskaźnika kwalifikacji inspekcji. Ta skala jakości wygrawerowana w genach zawsze prowadzi produkty Sany do ciągłej aktualizacji produktów wysokiej klasy!